一、产品参数

1.1 使用环境

1)工作温度：0℃～50℃

2)环境湿度：10%～90%RHa

1.2 主要技术要求及参数

1.2.1功能要求

★1.2.11 外部材质为304不锈钢；内舱舱体为316L镜面不锈钢，无缝隙、圆角处理（避免漏水、杂质沉淀及细菌的滋生引起的二次污染）。清洗内舱为自净型舱体，设备工作中自动清洁（易于做清洁验证）。投标现场提供彩页证明。

1.2.12 配有至少2个高精度计量蠕动泵和至少2个内置型清洗剂储存桶；清洗剂需通过 SGS 认证，并提供ISO 9001:2008, EN ISO 13485:2012，Directive 93/42/EEC；

1.2.13 内舱体积 》360L，可放置三层清洗架，上中下三层共6套清洗架可上下左右互换。上层放置容器最高为275mm，中层容器最高为275mm，下层容器最高为275mm，单层890mm。水箱容积≥30L；外部尺寸：701X845X1880mm，内舱尺寸632X680X1260mm

★1.2.14 多功能清洗架：三层可放置为6套清洗架，极为方便。可拆卸、上下左右互换、组合（为实现能源及成本节约，增配清洗架时，用户仅需选购清洗架模块）。要求供货期不超过10个工作日，投标现场提供清洗架彩页证明。

★1.2.15 清洗架进水口，上中下三层清洗架共6个进水口，且各个出水口在不放置清洗架时，具备自动封闭功能（实现能源及成本节约）。不接受非标产品。

1.2.16 具备93℃热消毒功能，符合ENISO15883标准；并提本设备发明专利证书及设备CE认证书；

1.2.17 全玻璃钢三层隔热可视窗门，可观测舱内清洗情况，具备隔热、防漏、防爆功能。彩页体现。

1.2.18设备为立式，节约空间；并加装万向脚轮，方便推动。

★1.2.19 清洗完毕后，玻璃器皿检测重金属离子残留量≤0.02mg/L，需提供第三方检测报告。

★1.2.20 AI语音模块识别，可通过语音控制设备开、关机及设备清洗等功能（选配）

★1.2.21 在线电导率监测，可实时监测漂洗水的在线电导率，如漂洗水未达到设定数值，可在次进行漂洗（选配）

★1.2.22 循环喷淋压力监测系统，可实时监测设备运行时压力，当循环压力低于设定值时停止运行并蜂鸣报警（选配）

★1.2.23 支持远程物联网功能，可以在任何有互联网的地方使用手机或电脑进行设备监控和操作，可对设备程序进行编辑、调用及清洗，可对设备的清洗过程及清洗状态进行远程监控，没有物联网只有局域网的地方可以在同网段的电脑浏览页上进行设备操作和查看，有报警或耗材到期可以微信提醒（选配）

1.2.2 控制系统

1.2.21 采用PLC（微电脑可编程控制器CPU）控制，≥7寸彩色触摸，同一界面可进行参数的设置及修改，运行中的清洗步骤及程序均可在同一界面显示。且可进行软件升级及链接实验室linux系统。

1.2.22真彩液晶显示屏，各种清洗程序模块可随意无限制组合，可组成无限个清洗程序，并且各个清洗模块可单独设置、保存、控制。投标现场提供彩页证明。

★1.2.23清洗机计算机软件系统：清洗程序具备人工清洗的优点，某项程序进程能模仿人工清洗方式反复多次对器皿进行清洗（预清洗、酸清洗、碱清洗、漂洗等，可选择1次、2次、......n次反复清洗，清洗效果远优于单次或单次长时间清洗）。要求提供软件界面证明（彩页显示，并要求提供清洗机全自动软件系统计算机软件著作权登记证书）。

1.2.24 数据储存功能：历史清洗数据追寻、设备各部件故障报警、诊断记录可查。

1.2.25 舱门为自动电子安全门锁功能（不接受门栓式把手开门方式），仪器运行期间自动上锁，无法开启，防止误开门造成蒸汽伤害。需要开门时，须用户通过屏幕触控操作进行程序解锁。

1.2.26 配3个PT100温度传感器，温度控制精确，具有独立的温度监测系统；

1.2.27 水加热功率》6000W，总功率不小于7500W；

1.2.3 高效循环喷淋系统

1.2.31 循环泵采用进口泵，功率》1500W，循环量》950L/min。设备具备变频自动调压功能；

★1.2.32 设备内舱出水采用顶部、背部、底部出水方式，共有5个出水口，减少循环管路水流压力损失（水流分布均匀，优于单纯的内舱顶部出水方式）。

1.2.33 内舱出水口具备自动感应密封功能，单独使用一层清洗架时，另外两层清洗架出水口可自动封闭，不需人工封堵，方便操作；

1.2.34 设备可配外置同品牌中式纯水机，按正常纯水机配置进行生产，包括预处理、反渗透膜、纯化柱和超纯化柱，水质至少能达到三级纯水国家标准，满足器皿清洗水质要求（选配）；

1.2.4 鼓风干燥系统

1.2.41 采用干燥风机，风机功率》1100W，空气流量》145m3/h，干燥速度快、效率高；

1.2.42 干燥风机加热功率》3300W，运行总功率可达到5000W，对玻璃器皿可进行冷/热风交换干燥，温度/时间均可调节，从而避免高温导致器皿变形而影响实验检测结果；

1.2.43 风道系统：风道进出口配置HEPA（高效空气过滤系统）过滤器，有效过滤99.99%风机出来的热空气，防止外界空气对舱内的污染及舱内空气对外界的污染。

1.2.44 HEPA过滤器带有过滤器失效报警功能，在过滤器失效前显示屛报警。

1.2.45 蒸汽冷凝系统：配有内置蒸汽冷凝器，避免蒸汽外漏而造成室内污染；

1.2.6 主要配置（提供彩页证明）

     (1) 全自动玻璃器皿清洗机主机  1台

     (2) 烘干系统                  1套

     (3) 多功能清洗架              6套（可根据客户要求定制）

     (4) 清洗剂（桶）              1套    

清洗架单次最多放6套。（选配）    

1.1 使用环境

1)工作温度：0℃～50℃

2)环境湿度：10%～90%RHa

1.2 主要技术要求及参数

1.2.1功能要求

★1.2.11 外部材质为304不锈钢；内舱舱体为316L镜面不锈钢，无缝隙、圆角处理（避免漏水、杂质沉淀及细菌的滋生引起的二次污染）。清洗内舱为自净型舱体，设备工作中自动清洁（易于做清洁验证）。投标现场提供彩页证明。

1.2.12 配有至少2个高精度计量蠕动泵和至少2个内置型清洗剂储存桶；清洗剂需通过 SGS 认证，并提供ISO 9001:2008, EN ISO 13485:2012，Directive 93/42/EEC；

1.2.13 内舱体积 》360L，可放置三层清洗架，上中下三层共6套清洗架可上下左右互换。上层放置容器最高为275mm，中层容器最高为275mm，下层容器最高为275mm，单层890mm。水箱容积≥30L；外部尺寸：701X845X1880mm，内舱尺寸632X680X1260mm

★1.2.14 多功能清洗架：三层可放置为6套清洗架，极为方便。可拆卸、上下左右互换、组合（为实现能源及成本节约，增配清洗架时，用户仅需选购清洗架模块）。要求供货期不超过10个工作日，投标现场提供清洗架彩页证明。

★1.2.15 清洗架进水口，上中下三层清洗架共6个进水口，且各个出水口在不放置清洗架时，具备自动封闭功能（实现能源及成本节约）。不接受非标产品。

1.2.16 具备93℃热消毒功能，符合ENISO15883标准；并提本设备发明专利证书及设备CE认证书；

1.2.17 全玻璃钢三层隔热可视窗门，可观测舱内清洗情况，具备隔热、防漏、防爆功能。彩页体现。

1.2.18设备为立式，节约空间；并加装万向脚轮，方便推动。

★1.2.19 清洗完毕后，玻璃器皿检测重金属离子残留量≤0.02mg/L，需提供第三方检测报告。

★1.2.20 AI语音模块识别，可通过语音控制设备开、关机及设备清洗等功能（选配）

★1.2.21 在线电导率监测，可实时监测漂洗水的在线电导率，如漂洗水未达到设定数值，可在次进行漂洗（选配）

★1.2.22 循环喷淋压力监测系统，可实时监测设备运行时压力，当循环压力低于设定值时停止运行并蜂鸣报警（选配）

★1.2.23 支持远程物联网功能，可以在任何有互联网的地方使用手机或电脑进行设备监控和操作，可对设备程序进行编辑、调用及清洗，可对设备的清洗过程及清洗状态进行远程监控，没有物联网只有局域网的地方可以在同网段的电脑浏览页上进行设备操作和查看，有报警或耗材到期可以微信提醒（选配）

1.2.2 控制系统

1.2.21 采用PLC（微电脑可编程控制器CPU）控制，≥7寸彩色触摸，同一界面可进行参数的设置及修改，运行中的清洗步骤及程序均可在同一界面显示。且可进行软件升级及链接实验室linux系统。

1.2.22真彩液晶显示屏，各种清洗程序模块可随意无限制组合，可组成无限个清洗程序，并且各个清洗模块可单独设置、保存、控制。投标现场提供彩页证明。

★1.2.23清洗机计算机软件系统：清洗程序具备人工清洗的优点，某项程序进程能模仿人工清洗方式反复多次对器皿进行清洗（预清洗、酸清洗、碱清洗、漂洗等，可选择1次、2次、......n次反复清洗，清洗效果远优于单次或单次长时间清洗）。要求提供软件界面证明（彩页显示，并要求提供清洗机全自动软件系统计算机软件著作权登记证书）。

1.2.24 数据储存功能：历史清洗数据追寻、设备各部件故障报警、诊断记录可查。

1.2.25 舱门为自动电子安全门锁功能（不接受门栓式把手开门方式），仪器运行期间自动上锁，无法开启，防止误开门造成蒸汽伤害。需要开门时，须用户通过屏幕触控操作进行程序解锁。

1.2.26 配3个PT100温度传感器，温度控制精确，具有独立的温度监测系统；

1.2.27 水加热功率》6000W，总功率不小于7500W；

1.2.3 高效循环喷淋系统

1.2.31 循环泵采用进口泵，功率》1500W，循环量》950L/min。设备具备变频自动调压功能；

★1.2.32 设备内舱出水采用顶部、背部、底部出水方式，共有5个出水口，减少循环管路水流压力损失（水流分布均匀，优于单纯的内舱顶部出水方式）。

1.2.33 内舱出水口具备自动感应密封功能，单独使用一层清洗架时，另外两层清洗架出水口可自动封闭，不需人工封堵，方便操作；

1.2.34 设备可配外置同品牌中式纯水机，按正常纯水机配置进行生产，包括预处理、反渗透膜、纯化柱和超纯化柱，水质至少能达到三级纯水国家标准，满足器皿清洗水质要求（选配）；

1.2.4 鼓风干燥系统

1.2.41 采用干燥风机，风机功率》1100W，空气流量》145m3/h，干燥速度快、效率高；

1.2.42 干燥风机加热功率》3300W，运行总功率可达到5000W，对玻璃器皿可进行冷/热风交换干燥，温度/时间均可调节，从而避免高温导致器皿变形而影响实验检测结果；

1.2.43 风道系统：风道进出口配置HEPA（高效空气过滤系统）过滤器，有效过滤99.99%风机出来的热空气，防止外界空气对舱内的污染及舱内空气对外界的污染。

1.2.44 HEPA过滤器带有过滤器失效报警功能，在过滤器失效前显示屛报警。

1.2.45 蒸汽冷凝系统：配有内置蒸汽冷凝器，避免蒸汽外漏而造成室内污染；

1.2.6 主要配置（提供彩页证明）

     (1) 全自动玻璃器皿清洗机主机  1台

     (2) 烘干系统                  1套

     (3) 多功能清洗架              6套（可根据客户要求定制）

     (4) 清洗剂（桶）              1套    

清洗架单次最多放6套。（选配）